医用细菌过滤效率试验机

一、主要用途

主要性能指标不仅符合《医用外科熔喷滤料技术要求》YY0469-2011 中附录 B 细菌过滤效率(BFE)试验方法第 B.1.1.1 试验仪器的要求，而且也符合美国试验材料学会 ASTMF2100、ASTMF2101、欧洲 EN14683 标准规定的要求,并在此基础上进行了创新性改进，采用双气路同时对比采样方法，提高了采样的准确性，适用于计量检定部门、科研院所、熔喷滤料生产企业以及其它相关部门对熔喷滤料细菌过滤效率的性能测试。

二、执行标准：Q/0212 ZRB003-2011 医用外科熔喷滤料细菌过滤效率(BFE)检测仪

三、技术特点

负压实验系统，保障操作人员安全，蠕动泵流量大小可设定；柜体内置照明灯内置漏电保护开关，柜体内层不锈钢整体加工成型，外层喷塑冷轧板，
前置开关式玻璃门，可拆卸式支架，支架高度可调；移动两用脚轮。

四、主要参数

1.A 路采样流量：28.3L/min

2.B 路采样流量：28.3L/min 

3.喷雾流量：(8～10)L/min

4.蠕动泵流量：(0.006～3.0)ml/min

5.A 路流量计前压力：(-20～0)KPa

6.B 路流量计前压力：(-20～0)KPa

7.喷雾流量计前压力：(0～300)KPa  

8 环境温度：室温

9.气雾室负压：(-90～-120)Pa

10.柜体负压: -50～-150Pa

11.漩涡混匀器试管规格及数量: Φ16×150mm 试管，八只

12.蠕动泵流量：(0.006～3.0)ml/min

13.气雾室规格: 300mm（长）×15 mm（0 直径）

14.喷雾流量：(8～12)L/min

15.负压柜通风流量: 3 立/MIN

16.负压柜门尺寸 W×D：1000×730mm

17.主机尺寸 W×D×H：1180×650×1300mm

18.支架尺寸 W×D×H：600×60×600mm，高度在 10 厘米内可调

19.整机重量：约 180kg

20.工作电源：AC220V±10%，50Hz

21 功耗：2000w

五、主要配置：

1：负压试验箱一台
2；试验架一套
3：蠕动泵一套
4：流量传感器两套
5：漩涡混匀器一套
6：气溶胶发生器一套
7：气体采集传感器两套
8；测控计算机一套
9：试验软件一套
10：惠普彩色喷墨打印机一套

1.介绍

Bally柔度计，用于测定皮革的耐湿性或耐干性，并用于皮革涂饰。适用于厚度在3.0毫米以下的各类皮革。

将被测件折叠起来，将被测表面向内夹紧，夹在可移动的上钳中，将被测表面向外夹紧，夹在固定的下钳中。上夹的移动会使试样产生沿其运行的褶皱。定期检查试件是否有损坏。
2.安全

本节介绍将贯穿本手册的安全符号。请阅读并理解所有的警告和警告，然后再使用您的滴水测试仪。

高电压!指示忽略指示可能会导致操作员触电。

危险!指示忽略指示可能会导致操作人员处于危险的环境中。

3.规范

物理
长度:85.6厘米
宽度:52厘米
高度:38厘米
建设:不锈钢
完成:刷
船的重量:44公斤

电
220V, 50Hz，大1A

4.安装

4.1打开仪器

当你收到你的滴水测试仪检查纸箱可能发生的损害在运输过程中。小心地打开仪器并*检查组件是否有损坏或短缺。向标准客户服务部门报告设备损坏和/或短缺情况。

4.2设置

拆开紧固件循环测试仪后，将仪器置于温湿度稳定的房间内，表面平整平整。

将电源线插入仪器左侧。确保插头已安全插入仪器内。

将电源开关置于关闭位置，将电源线插入适当的电源插座。应确保适当接地。

5.操作

5.1打开上下夹钳，使间隙至少是试样厚度的两倍。

5.2转动电机，直到上夹的大EF与固定下夹的上边缘平行。

5.3将试片对折，将试片的表面朝内折起，使两个较长的边长在一起。将折叠后的试样用折边夹紧在边缘上，另一端夹紧由夹紧螺钉形成的止动处。

5.4将测试件的自由角向外和向下画在夹具周围。将内表面合在一起，将自由端夹在较低的夹子中，将折叠的试片部分垂直夹在夹子中，使用的力不超过使皮革紧绷所需的力。

5.5从以下列表中选择所需的flex周期数运行机器:
1.干flex: 500;1000;5000;10000;20000;25000;50000;100000;150000;200000;250000年周期;
2.湿flex: 500;1000;2500;10000;20000;25000;50000周期。
除上述检查点外，每隔25000个周期从机器上取下潮湿的试片，在重新润湿和更换测试机器之前，对其进行spue检查。

5.6停止测试机，取下测试件。沿纵向轴折叠，在良好的光线下用放大镜肉眼观察。记录弯曲区域的损伤，忽略夹紧区域的损伤。如有必要，切断弯曲区域，以帮助识别松散的皮革结构。
如有需要，用夹具所产生的标记作为指南，更换夹具中的试样，以确保试样在夹具中恢复到原来的位置。