文章由上海程斯智能科技有限公司提供

近日，上海程斯智能科技有限公司（以下简称“上海程斯"）自主研发的“热敷贴温度特性测试仪"正式获得国家实用新型zhuan利授权。该设备通过创新的水循环恒温系统、多工位并行测试架构及智能数据分析软件，解决了传统热敷贴检测中温度波动大、效率低、数据精度不足的行业痛点，标志着我国热敷贴质量检测技术迈入智能化新阶段。

技术突破：双水箱主动控温与模块化设计

传统热敷贴测试仪普遍采用单水箱闭环加热模式，水温调节依赖自然散热，导致温度波动范围超过±2℃，严重影响检测准确性。上海程斯团队通过双水箱协同工作机制实现技术突破：加热水箱内置150W与800W双功率加热棒，配合高精度水温计（误差±0.1℃），在升温阶段双棒协同工作快速升温，接近目标温度时自动切换至低功率模式，避免超调现象；恒温水箱采用六面保温结构（3mm不锈钢+8mm PP板），配合12L/min±2L/min的强制循环水流，将温度波动范围压缩至±0.5℃以内。

模块化设计方面，设备支持10个独立测试通道并行工作，每个通道配备-50～150℃量程的温度传感器（精度±0.1℃），可同时检测10个样品或单工位双样品测试。测试箱体采用单开门结构，测试面尺寸达600×100mm，可兼容不同规格热敷贴。设备还配置了15寸工业级触摸屏，支持23-65℃温度范围设定（精度±1℃），并具备流量控制精度±5%的闭环调节系统。

智能化升级：自动绘图与数据分析

该设备搭载的Windows系统分析软件，可自动生成热敷贴温度特性曲线，涵盖升温时间（≤20分钟）、持续时间、最高温度（直接接触皮肤≤60℃±5℃，非接触≤70℃±5℃）等核心参数。软件具备数据去极值平均功能，可剔除10组测试数据中的最大值和最小值，确保结果稳定性。测试流程wan全符合《YY0060-2018热敷贴》标准要求，从发热开始到温度降至40℃以下的全过程均被精准记录。

在硬件优化方面，设备采用3mm热轧不锈钢湿热器，表面覆盖8mm PP板，底部设置弧形入水槽与排水口，确保水循环效率。测试箱体配备C字形散热口与维护门，便于设备维护。底部稳定滑轮脚设计，使设备可灵活部署于实验室或生产线。

行业影响：推动检测效率提升300%

相较于传统设备单次仅能检测2-4个样品，上海程斯的新设备通过10工位并行测试，将检测效率提升300%。以某大型药企为例，其质检部门采用该设备后，日检测量从200片提升至800片，且数据一致性从85%提升至98%。设备配备的流量调节阀与温度传感器校准接口，支持第三方计量机构快速验证，确保设备长期稳定性。

此次zhuan利授权不仅巩固了上海程斯在医疗器械检测设备领域的领xain地位，更为热敷贴行业提供了标准化检测解决方案。随着《医疗器械监督管理条例》对产品质量追溯要求的加强，该设备的高精度数据记录功能，将为生产企业建立完整的质量档案提供关键支持。未来，上海程斯计划将该技术延伸至冷敷贴、暖宫贴等温敏医疗器械领域，推动行业检测技术持续升级。