文章由上海程斯智能科技有限公司提供

在石油化工、煤化工及环保催化领域，催化剂的磨损性能直接影响反应效率与装置运行稳定性。为帮助客户精准掌握催化剂质量检测技术，上海程斯智能科技有限公司近日为山东XX公司提供了催化剂磨损指数测定仪的定制化上门培训服务，通过"理论+实操+案例"三维教学模式，助力企业技术团队快速掌握设备操作与数据分析核心技能。

精准对接需求：定制化培训方案破解技术痛点

山东XX公司作为国内领xian的催化裂化装置运营商，其新建的200万吨/年催化裂化项目对催化剂耐磨性提出严苛要求。针对企业提出的三大核心需求：

1. 快速掌握ASTM D5757标准检测方法

2. 建立符合行业规范的检测流程

3. 实现设备故障的自主诊断与维护

上海程斯组建由资深仪器工程师、标准解读专家构成的5人培训团队，提前两周进驻企业开展需求调研，量身定制了包含"设备原理深度解析-标准操作规范演示-异常数据案例分析-维护保养实操演练"的四大模块培训方案。

三维教学模式：从理论到实战的全链条赋能

1. 原理精讲：透视设备技术内核

培训首日，程斯技术总监通过3D动画演示，详细拆解催化剂磨损指数测定仪的工作原理：

• 气流磨蚀系统：采用变频风机精准控制气流速度（0-50m/s可调），模拟不同工况下的催化剂冲刷环境

• 磨损腔设计：特制碳化钨内衬，确保磨损介质（20-40目石英砂）均匀分布，避免局部过度磨损

• 粒度分析模块：集成激光衍射粒度仪，实时监测磨损前后催化剂D50粒径变化，精度达±0.1μm

通过对比传统机械磨损法与气流磨损法的测试数据，参训人员直观理解了设备设计对提高检测重复性的关键作用。

2. 标准实操：规范检测全流程

在实操环节，培训师按照标准要求，分步骤演示：

1. 样品预处理：105℃烘干2小时后，置于干燥器中冷却至室温

2. 参数设置：根据催化剂类型选择磨损时间（30/60/120min）与气流速度（30/40/50m/s）

3. 数据采集：每5分钟记录一次压力降变化，同步监测粒度分布与磨损率

4. 报告生成：自动计算磨损指数（AI值），并输出符合ISO标准的检测报告

参训人员通过3轮循环操作，熟练掌握了从样品制备到数据分析的全流程，检测结果重复性误差控制在±3%以内。

持续服务：构建长期技术合作伙伴关系

上海程斯承诺为山东XX公司提供为期12个月的免费技术支持，包括：

• 远程诊断：实时解决设备操作问题

• 标准更新：第一时间推送ASTM/GB新标准解读资料

• 年度复训：根据企业需求安排进阶培训课程

目前，双方已启动"催化剂磨损数据库建设"合作项目，计划通过大数据分析建立不同工况下的磨损预测模型，为催化剂研发与工艺优化提供数据支撑。

结语：以专业服务赋能产业升级

此次上门培训不仅是设备交付的延续，更是上海程斯"技术+服务"双轮驱动战略的生动实践。通过将20余年仪器研发经验转化为可落地的培训方案，我们已帮助全国300余家企业建立标准化检测能力。未来，上海程斯将继续深化"本地化服务网络+定制化解决方案"模式，为化工行业高质量发展注入技术动能。