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Taber5135-5155耐磨试验机

  • 更新时间:  2019-09-10
  • 产品型号:  CSI-48
  • 简单描述
  • Taber5135-5155耐磨试验机操作试验适用于皮革、布料、涂料、纸、地砖、合板、玻璃、天然橡胶等到耐磨试验,方法为用标准切刀裁取试件,用规定型号的砂轮,并负荷一定的重量加以磨耗,到规定的转数后取出试件,观察试件磨后的状况或试件试验前的重量与试验后的重量差.磨耗指数计算公式:磨耗损失重量/试验回转数&
详细介绍

 Taber5135-5155耐磨试验机操作试验适用于皮革、布料、涂料、纸、地砖、合板、玻璃、天然橡胶等到耐磨试验,方法为用标准切刀裁取试件,用规定型号的砂轮,并负荷一定的重量加以磨耗,到规定的转数后取出试件,观察试件磨后的状况或试件试验前的重量与试验后的重量差.磨耗指数计算公式:磨耗损失重量/试验回转数×1000供选择的砂轮号:H-18,H-22, CS-10,CS-17,CS-32,CS-33

  符合标准:

  ISO 9352-2012

  ISO 5470

  ASTM D1044-05

  ASTM D3884

  技术规格

  旋转速度:30-75r/min范围内可调(数显)

  试样面直径:100mm

  试样台直径:113mm

  圈数设置范围:1-999999

  砝码:平衡砝码、250g、500g、750g、1000g

  双轮压力范围:125g、250g、500g、750g、1000g、1250g等

  吸尘臂高度:可调

  外形尺寸:220mm×380mm×300mm

  重量:20kg

 Taber5135-5155耐磨试验机操作步骤

  试验前准备

  试验前需将仪器接入电源,排气口接好吸尘器

  配件及其他仪器:标准砂轮一对、双面胶(硬质)、细砂纸(校验用)。根据不同标准要求还需要准备0.1mg精度天平、织物强力机、外观评价灯箱等,用以评价试验结果。

  试样:裁剪为110mm左右,正中留孔8mm。如需比较试样前后重量变化,则需提前称量试样原始重量(如试样是织物等需要双面胶固定,需粘好标准双面胶后去除外层贴纸,称量其总重);如需比较试样前后强力变化,需在试验前测试其原始强力;比较其他性能如雾度均需在试验前进行相应测试确定原始参数。试样需预调湿至少8h。

  调速:通电后,在双臂抬起状态下启动仪器,根据数显表显示,调节调速旋钮至所需速度。

  试验步骤

  装夹试样

  将剪裁好的试样按照标准要求放置在试验台上。

  保持试样平整,将压紧螺帽及垫片旋紧,用六角扳手紧固试样固定环。

  装夹磨耗轮及砝码

  将经过预磨的标准磨耗轮安装在平衡臂前内侧,并旋紧压紧螺帽。

  根据所需压力装夹相应重量砝码或平衡砝码。

  根据相应标准中对不同材质测试的磨耗轮规格要求,安装相应规格的磨耗轮。

  启动

  打开电源开关。

  在计数器上设置预设圈数。

  按启动按钮,电机带动转盘开始旋转。

  注:

  1. 当砂轮磨至贴纸或砂轮表面不平时,需进行更换。

  2. 每测一个样品前,均需用毛刷将砂轮清扫干净。

  试样结果评价

  达到预定圈数后,仪器自动停止或根据不同标准要求,确定达到试验终点是按红色停止按钮停止试验,关闭吸尘器。取出试样进行评价。

  Taber耐磨耗砂轮产品选型:

  砂轮 / 造型 材质 / 研磨特性 种类 成分

  CS10/软质 橡胶及研磨粒 / 和缓 弹性 橡胶、磨粒

  CS10F /软质 橡胶及研磨粒 / 非常和缓 弹性 橡胶、磨粒

  CS17 /软质 橡胶及研磨粒 / 粗糙 弹性 橡胶、磨粒

  H10?/硬质 玻璃化材质 / 精糙 非弹性 陶瓷

  H18 /硬质 玻璃化材质 / 中度精糙 非弹性 陶瓷

  H22 /硬质 玻璃化材质 / 非常精糙 非弹性 陶瓷

  H38/硬质 玻璃化材质 / 非常细致 非弹性 陶瓷

  

a)依据计数器的操作说明进行设置。

b)21600次/90(次/分)=4小时。

  • 按下开始“START”按键,该低温折叠测试仪开始工作并记数。
  • 当仪器工作至设定的工作次数后,操作自动停止。
  • 取下试样,并根据相关测试标准进行观察和评估。
  • 通过按下“OFF”键来关闭仪器,然后拨下电源线。
  • 在低温折叠测试仪工作过程中的任何时刻按下停止“STOP”键,将导致仪器工作暂停,计数器不会被重置。然后再次按下开始“START”键后,仪器继续工作,同时计数器恢复继续计数。依据计数器操作说明来设置和重置计数器。

 

 多功能往复式磨耗试验仪简介

  多功能往复式磨耗试验仪用于检测涂料、塑料、装饰织物、汽车内饰,立绒织物等的耐刮擦及耐磨耗性能。液晶屏控制并显示试验过程,可根据用户需求设置往复磨耗次数,运动行程,往复运动速度等参数。独特的摩擦臂设计,实现不同摩擦头的替换。根据杠杆平衡原理精确控制压力的实施。充分满足不同标准对于摩擦形式、摩擦头、压力等的不同要求。

  1 测试原理

  测试样品被固定在水平的样品台上,在规定的磨料和负载下随着样品台的水平移动而被磨耗。测试臂的另一端配以砝码来保持测试臂的平衡,以确保样品表面负载的精确性。磨料

  和负载架高度可调,以适合不同高度样品的测试。

  2 测试标准

  ASTM F2496、ISO 1518-1、ISO 1518-2、GME 60248、D42 1775等

  仪器由以下几部分组成:附加砝码、摩擦头、平衡杆、固定旋钮、锁紧旋钮、平衡砝码;液晶屏;电源开关;急停按钮。

  附加砝码:依据各标准及客户需求配备不同附加砝码,调节平衡后,附加砝码的重量即为压在试样的重量。

  摩擦头:根据不同标准和客户需求,有多种摩擦头可供替换。本仪器配备有摩擦头及其夹具如下:其中,对于D42 1775磨头,在使用中需将砂纸贴附到磨头圆弧表面。对于橡胶装磨头及套具,在使用中需将套具拆开,将绿色磨头放入套具中部,再用顶丝突出并旋紧,磨头露出套具表面0.1in。

  


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