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导丝峰值拉力测试仪 符合认证标准

  • 更新时间:  2025-08-05
  • 产品型号:  CSI-Z040-3
  • 简单描述
  • 导丝峰值拉力测试仪 符合认证标准。符合YY0450.1-2020标准中相关条款设计制造。
详细介绍

导丝峰值拉力测试仪 符合认证标准 导丝峰值拉力测试仪 符合认证标准

一、核心结构

1.‌力学加载系统‌

‌加力装置‌:通过机械或电动系统施加轴向拉力,模拟导丝临床受力状态

‌加载速率‌:标准10mm/min(符合YY0450.1-2020要求)

‌行程范围‌:满足高变形率材料测试。

2.‌智能传感与控制系统‌

高精度力值传感器实时采集拉力数据,生成力-位移曲线并自动标记峰值点。

集成可编程控制器PLC系统及7寸触摸屏,支持中英文操作界面及参数自定义(如规格、载荷、速率)。

3.‌专用夹具系统‌

‌楔形开口夹具‌:固定导丝末端,确保仅对测试段施力。

‌气动夹具‌:橡胶贴面设计,夹持导丝近中点位置,夹持点距楔形夹具≥150mm。

二、核心技术参数

控制系统:PLC

操作界面:彩色7寸触摸屏,中英文切换

透明亚克力水槽,可观察实际测试现状

拉力夹具:304不锈钢夹具,浸泡水中,水温0-37

标配恒温水槽:室温-100度

公称规格:根据客户要求

拉力范围:1-30N,精度:±0.05%FS(可定制其他精度)

拉力速率:0-10mm/min可在触摸屏上任意设置速度

设定时间:1s~60min客户任意设置),精度:0.2s

拉力起始距离:150mm以上(可调)

电源:220V,50Hz

净重:70kg

外形尺寸:44300×1260(mm)

仪器终身mian费依标准:规定升级服务

设备免费保修期为1年

三、执行标准及标准化测试流程

符合标准:符合YY0450.1-2020标准中相关条款设计制造。

H1.原理

应对导丝上会导致失效的关键连接处的峰值拉力进行评价。任何体外的连接都无须进行所列的拉伸试验。对每个试验段施加拉力直至发生失效。

H.2仪器

H.2.1拉伸试验装置,能施加10N的力。

H.2.2楔形开口夹具,如图H.1所示结构,或其他结构。

H.2.3橡胶贴面气动夹具,或其他夹具。

H.3程序

H.3.1从供试器械上选取一个试验段。关键连接处包含在试验段内。

H.3.2将楔形开口夹具(H.2.2)连接到拉伸试验装置(H.2.1)的移动夹头上,将气动夹具连接到拉伸试验装置的固定夹头上。

H.3.3把导丝的一端固定在楔形开口夹具上,确保夹具只对末端加力,在导丝近中点位置将其夹紧在气动夹具中,确保夹紧点离楔形开口夹具至少150mm。

H.3.4以10mm/min的速度施加拉伸力,直到发生失效。

H.4试验报告

试验报告应包括下列信息:

a)导丝的识别

b)峰值拉力,以牛顿表示;

c)失效的位置。

导丝峰值拉力测试仪 符合认证标准

导丝峰值拉力测试仪 符合认证标准

四、关键操作规范

‌校准维护‌:每日用标准砝码校验力值精度(误差≤±1%),定期检查位移传感器±0.5%偏差。

‌数据有效性‌:仅记录非装夹区的失效数据,同批次不合格率超限需报废。

‌安全防护‌:过载自动断电、传感自我保护功能防止设备损伤。

五、核心应用场景

1.‌质量控制

批量验证符合YY0450.1-2020标准,确保峰值拉力≥10N并生成合格率报告机载打印机输出原始数据

2.‌研发优化

对比镍钛合金/聚合物涂层的断裂阈值,优化导丝柔韧性与结构设计。评估老化(温湿度加速试验)对连接耐久性的影响。

六、配置清单

主机1台;

测试软件1套;

说明书1份;

合格证1份;

保修卡1份;

签收单1份;

铭牌1块;

电源线1根;

扳手1套;

宣传册若干;

恒温槽501A室温-100度1个;





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